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如何做好服装精益生产中的成本控制

如何做好服装精益生产中的成本控制

发布日期:2018-11-29 编辑: 点击:

精益成本控制中,在重视后道质检的同时,更需要在整个生产流程中导入精益化管理。经验表明,大家每在预防成本上投入1元,即可节约10元的故障和检验成本。  

一、成衣的市场定价的两种方式

1、加权定价:销售价=成本+利润

2、竞争定价:利润=销售价-成本

显然,大多数服装企业是竞争定价,这就需要大家通过精益生产消除以前的各种浪费,降低成本,争取最大的利润。

服装企业的成本组成,简单来说可以总结为三个方面:料、工、费。料即原材料,如面料、辅料成本。工即加工成本,费即各种费用,如管理人员工资、水电、场地租金等。

服装企业的成本管控,大致可以分为三个环节:事前的成本核算与计划、生产中的成本控制,与事后的分析总结。

服装生产加工.jpg

二、精益生产成本控制的12个方法

1、重点做好面料的成本控制

面料成本,是服装厂最大的一项成本。影响面料成本的四个主要因素分别是单件用量、价格、损耗与利用率。单件用布量是成本核算的源头之一,一定要由经验丰富的师傅尽量精确的测定,否则多采购的布料就容易变成积压的库存,蚕食企业利润。

面辅料采购的最终决策应该是面料质量、价格、交货周期三方平衡的最佳结果,更多注意事项和供应商管理方法请见文末扩展阅读。裁剪环节提高利用率,由于裁床床头、床尾存在断料消耗,所以适当增加裁床长度可以增加面料利用率。

排料也是一个对操作人员经验要求非常高的工作,可惜的是目前服装行业中经验的丰富的排料师傅越来越难招,为应对这种状况,很多企业转而向服装CADApp求助,由自动排料App经过精密的计算给出最优用布方案,省时省力且对操作人员技术要求大大降低。

2、排期合理的生产计划

服装的生产周期一般在15天~40天,通过JIT等精益生产方法,合理排期,目标产量细化到每天、每小时,可有效缩短周期5~10天,预防物料等待。

3、符合IE、标准工时的工序表、加工流程和排车布局

4、通过IE手法提高工时、衣车等设备利用率

5、通过缝制工艺培训,提高工人技能。有条件的企业,可制作标准工序操作手册,视频资料等。

6、在一定范围内,改造现有衣车等设备,把一些如拉裤头的操作简单化,自动化。有条件的企业,可以使用模板缝纫机或特种机,降低劳动强度、加工成本。

7、加强标准时间和材料消耗定额管理,实行废布分类回收。

8、提高作业标准化制定SOP流程图)。

9、各环节的损耗应严格控制,在合理范围内成本分析。所谓吃一堑长一智,服装企业一定要做好成本分析才能够不断改进业务流程。

10、所有成本的发生时间、金额、流程节点都要有清楚、规范的记录,方便追踪。这需要有专人负责,也可通过ERPApp或数据采集系统完成。

11、能够比对历史数据并出具多维度的报表,如某个客户的历史平均利润率、样衣成本、回款速度等。要做到这些,仅用手工excel表格并不能方便的管理,尤其是当大家不仅仅想做到时候总结,更想做到即时提醒甚至预警的时候,大家可能就需要用到ERPApp来辅助。

12、产品设计环节的成本控制

设计开发成本只占5-10%,但产品80%的成本其实在设计环节就已经决定了。所以在设计环节,就要全盘考虑生产可行性、简便性,对产品设计进行功能成本分析,消除多余的功能及用途,降低生产成本。

本文网址:/news/424.html

关键词:服装生产加工

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